一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

的废气经灵活性炭包吸收塔过滤VOCs，饱和状态后崔化燃烧物再生利用。

成效：

VOCs氧浓度调至国家标准下载低于，缓和车间条件。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

排放物经喷淋头塔删去颗粒剂物及地方VOCs，再经亲水性炭高度自净。

成效：

颗料物产生＜10mg/Nm³，VOCs活性炭过滤率高，腥臭味显著性才能减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟灰尘先经布袋除尘器快速清理灰尘，再经催化反应家用活性炭吸附性VOCs，末尾催化反应助燃清理高渗透压烟灰尘。

成效：

摆放氨水浓度远降到节能减排要求，热能工程回收分类处理减低能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

工业废气经用水洗涤塔清除粉末物及部份VOCs，再经活性酶类炭溶解已满水环境有害特性。

成效：

VOCs渗透压大幅度降低，烟粉尘物标准直接排放，其它异常的味道纠正。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟气经温度下降除尘器预操作后，灵活性碳过滤VOCs，催化剂的作用氧化反应分离残存生产物。

成效：

烟粉尘外理工作效率＞95%，控制特低污染物，提升身边学习环境。

三、总结

塑料件厂各生产科技关键点尾气组成繁多，需按照其尾气性能决定组装生产科技。通常科技涵盖：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。