的项目的背景 该商家年产量氯乙烯80十万吨，丙烯45十万吨，生育方式中呈现海量高氧化还原电位有机酸污废水 。由和原有正确处理场地设施的老化，出水量COD难以可靠未达标，存在低能耗判罚分险。 废水处理工艺因素及的来源 废污水主要的产于第三方面： 裂解部件急温水（含苯系物、酚类、烯烃二聚物） 碱洗塔废碱液（含塑炼物、硫醇、COD达20000-50000mg/L） 系统难以清理电镀废水（含油率类、表面能特异性剂） 表现生态破坏物其中包括：丙烯腈（50-80mg/L）、乙二醇（300-500mg/L）、二甲基二硫醚等。 正确处理生产工艺具体流程 主要包括"有机化学预加工+血生化加工+深度.加工"组合起来新工艺： 预整理阶段中 ： 隔油器洗去浮油（洗去率>90%） 气浮部件添加PAC/PAM快速清理乳状液油 有级Fenton硫化（H2O2加药量3.5g/L，Fe2+1.2g/L） 生物化学治理 时期 ： 电离酸性反应池（HRT=12h）将大原子核可挥发物拆解 多级A/O流程（总HRT=60h），MLSS恢复在3500mg/L 内部设置MBR膜引擎（PVDF所选材质，直径0.1μm） 强度解决 ： O3促使阳极氧化（O3加药量80g/h） 生物炭管道过滤器器作服务保障流程 以后效果好 办理后有水出水体质量： COD<50mg/L（删去率99.2%） 煤层气类<1mg/L 丙烯腈未排除 年减少排放有机酸感染物约4200吨 运营管理投入约8.两元/吨水，较处理前大大减少23%。